不但节省空间，且机床布局还兼顾了维护性

精简配置周边装置，令机床整体更为紧凑。

最适于自动化的宽度1,800mm

最适于自动化的宽度1,800㎜

将高压变压器配置在配电气柜，使工厂布局呈方形配置，毫不浪费

单独的停电备用模块改为再生式，缩小了布局

 将空气面板向外配置，提高了日常维护的作业效率

最适于下一代齿轮加工的机床规格

通过独立分析行业趋势及客户需求，在标准规格中加入未来齿轮加工真正需要的功能。

旋转上下料装置

旋转上下料装置以后立柱为中心进行旋转动作，将工件从预置台自动搬运到机内加工位置。操作者可在加工过程中准备下一工件，大幅提高了生产效率。

机械手上下行程110mm，盘件、轴件均可以使用。

上下料装置机器人接口

利用机器人等实现自动化和省人化是未来齿轮加工的必然趋势。工件交接所需的接口信号标准搭载于上下料装置及传送带、机器人与机床之间。（在电气柜内至端子座处准备）